在操普通车床6140设备是需要用卡盘扳手把等待加工的工件安装在卡盘上，有时，可能因为一时的疏忽，会发生把卡盘扳手遗忘在卡盘上的事情，如果此时开机运行，就会导致卡盘扳手飞出来。除此之外，在进行工件装夹的过程中，操作设备人员的腿部如果不小心碰到主轴开关手柄，也会对人员的安全或者设备造成较大损伤。再有就是使用普通车床6140车床进行加工工件回转面到达切削终点时，直线纵向进给运动的刀架和回转主运动的卡盘之间，应该预留一个10毫米左右的安全距离，主要用以防止当刀架运动超过纵向位移极限时，刀架与卡盘发生碰撞，从而致使车床溜板箱内零部件或者其它薄弱环节零部件的损坏，其最终导致的结果就是，人身伤亡或者设备损毁。

        对于操作人员把卡盘扳手遗忘在卡盘上，然后开车后卡盘扳手飞出的情况，以及刀架卡盘发生碰撞的这两类问题，通过分析普通车床的电气、机械和操作系统的结构特点，从而设计出能够消除以上两种安全隐患的卡盘安全装置。

        其卡盘安全设计的主要方案为，如果没有把卡盘扳手放置到指定的相应位置，那么普通车床6140主电路断开，车床没办法进行启动，如此就能够从根本上避免此类事情的发生。

        利用卡盘扳手的重力以及采用行程开关来构建卡盘扳手安全装置，卡盘扳手与行程开关直接进行接触，对于两者的布置，可以采取两者对中垂直上下。当把卡盘扳手插入安全装置中时，卡盘扳手的重力会导致行程开关动合，此时再按下机床普通车床的主电机控制电路按钮，然后主电机电路导通，否则，主电机电路始终断开，普通车床无法进行启动。行程开关在自身弹簧弹力以及一定的外力作用下，会使触头处于断开或者接合的状态。通常的卡盘扳手重量较轻，直接作用于行程开关时，不容易使其动合。所以应该根据胡克定律来计算得出卡盘扳手使行程开关能够有效动合所需要的弹簧型号，并且根据此型号的弹簧来更换行程开关内的弹簧。当把卡盘扳手置于指定的位置时，由于卡盘扳手的自重，会导致行程开关处于动合的状态。而当把卡盘扳手拿出来时，因为外力的消失，行程开关又会在自身弹簧的弹力作用下，使行程开关处于动断的状态。如此实现了机械动动与电气信号的相互转换。

        从机床卡盘的安全保护装置工作原理可以得出，无论何种错误操作都不能使车床启动，如此也避免了刀架与卡盘发生碰撞，该系统设计成本较低，而且安装相对简单，操作也较为容易上手，而且还不会影响普通车床的加工精度和加工范围。