对于数控机床的故障的维修需要技术人员具有专业的技术，还要有较宽的知识面及经验，对于非专业人员一定不要独自修理，对于故障需要快速和针对的判断故障位置，了解故障的维修方法，了解和掌握数控机床的各个设备元件的诊断方法，进行合理的操作，才能够提高数控机床的保养、数控机床维修能力，并且使之能正常、稳定的运行。同时还要准备必要的工具，对于数控机床维修工具、检测器仪表必不可少。下面简单介绍下数控机床较为常见的故障及相应的维修方法，仅供参考。

        一、关于数控机床的电源故障

        为了避免电源出现故障，在对数控机床的供电系统进行设计时，一定要做到以下几点，首先要具备独立的配电箱，不能和其它的设备进行串用。电源的开始端一定要有良好的接地。进入数控机床的三相电源一定 要采用三相五线制，中线与接地线一定要分开。对于电柜内的电器元部件要进行合理的布局，交流电与直流电的铺设一定要进行相应的隔离。

        二、数控机床系统位置环故障

        出现此类故障有可能是由于元件损坏，接口信号丢失等原因，也有可能是由于坐标轴在没有指令的情况下进行运动，或者漂移过多，位置环或者速度环接成正反馈。出现这种原因可能是由于相关参数已经不在匹配状态，所以一定在排除故障后重新进行相应的调整方可。

        三、数控机床动态特性变差故障

        当工件的质量在出现下降时，会致使机床厂数控机床发生振动的情况。这通常是因为机械传动系统的间隙过大，甚至出现较为严重的磨损所导致。对于电气控制系统来说，也可能是由于相关的参数不在较佳的匹配位置，应该对设备故障进行排除后，重新进行相应的调节。

        四、数控机床坐标找不到零点故障

        当数控机床坐标找不到零点时，有可能是零方向离零点的距离较远，或者是编码器出现损坏，导致光栅零点标记出现移位的情况。

        五、数据机床出现偶发性的停机故障

        当机床厂数控机床出现偶发性停机故障时，一般是以下两种原因导致，其一就是软件设计中出现了问题，导致某些特定的操作与功能运行组合发生了故障，然后致使停机，如果是此类情况，可以在设备断电之后，然后再重新接通电源，就可以解决这类问题。除此之外，还有一种情况就是环境的原因所导致，比如电网以及周边的设备带来的干扰，或者出现温度过度的情况等，很多地方的机床都会靠近大门敞开的位置，这就会导致电柜开门运行时会产生一些灰尘及粉尘，或者水雾的情况，为了避免此类问题，需要改善自身的周边环境。